
Dial Indicator Set Indikator brojčanika visoke preciznosti
Visoka industrijska kvaliteta Set indikatora s brojčanikom Visoko precizni indikator s brojčanikom za pomoć u optimizaciji i rješavanju problema.
Stavka br.: MP72450
Visokoprecizni brojčanik je alat za precizno mjerenje s vrijednošću podjele do 0,001 mm. Uglavnom se koristi za mjerenje veličine, oblika i pogreške položaja s mikronskom preciznošću. Ima ključnu ulogu u preciznoj proizvodnji, mjeriteljskoj kalibraciji i znanstvenim istraživanjima. Sljedeće je objašnjeno iz aspekata kao što su osnovne funkcije, scenariji primjene i tipični slučajevi:
1. Osnovne mjerne funkcije
1. Ultraprecizna provjera veličine
Linearno mjerenje veličine: Izravno mjerite duljinu, promjer, debljinu, itd. izratka (kao što je precizni promjer osovine, debljina lima), a raspon pogreške kontrolira se unutar ±0,001 mm.
Usporedba relativne veličine: Usporedite sa standardnim mjernim blokom, procijenite zadovoljava li radni komad zahtjeve tolerancije kroz fluktuaciju pokazivača mjerne jedinice (na primjer, ispitivanje konzistentnosti promjera igličastog valjka ležaja).
2. Analiza mikroskopskih grešaka oblika
Okruglost/cilindričnost: Izmjerite periferni profil preciznih rotirajućih objekata (kao što su osovine zrakoplovnih motora, precizni vanjski prstenovi ležajeva) kako biste uhvatili mikronsku ovalnost ili suženost.
Ravnost/ravnost: Pregledajte mikroskopske valovitosti optičke platforme i precizne površine kalupa (kao što je odstupanje ravnosti zrcala manje od ili jednako 0,005 mm).
3. Kalibracija točnosti položaja
Okomitost/paralelnost: Tijekom instalacije vrhunske opreme, kalibrirajte točnost prostornog položaja vodilice alatnog stroja i platforme litografskog stroja (npr. pogreška paralelnosti vodilice Manja ili jednaka 0,002 mm/m).
Koaksijalnost: izmjerite koncentričnost osi višesječnih dijelova nalik vratilu (kao što je kalibracija koaksijalnosti zglobnih osovina robota).
2. Tipični scenariji primjene
(1) Područje precizne proizvodnje
1) zrakoplovstvo
Izmjerite toleranciju veličine klina lopatice turbine (zona tolerancije je uvijek manja ili jednaka 0,01 mm) kako biste osigurali točnost montaže lopatice i diska kotača; ispitajte ravnost brtvene površine komore za izgaranje motora kako biste spriječili istjecanje plina visoke temperature.
2)Poluvodič i mikroelektronika
Ispitajte ujednačenost debljine silikonske pločice (tolerancija debljine manja ili jednaka 0,005 mm) i točnost razmaka pinova paketa čipa (kao što je razmak pinova paketa QFP ±0,01 mm); kalibrirati točnost kretanja radnog stola litografskog stroja.
obrada optičkih elemenata
Izmjerite radijus zakrivljenosti leće i prizme (kao što je pogreška zakrivljenosti objektiva teleskopa manja ili jednaka 0,002 mm) i profil hrapavosti površine optičke leće (Ra vrijednost manja ili jednaka 0,1 μm).
(2) Mjerenje i umjeravanje
1) Provjera standardnih mjernih alata
Kao referentni alat, kalibrirajte točnost mjernih instrumenata kao što su brojčanici i mikrometri (kao što je korištenje brojčanika za kalibraciju pogreške indikacije čeljusti); pratiti godišnju točnost standardnih dijelova kao što su mjerni blokovi i mjerači utikača.
2) Precizno laboratorijsko mjerenje
U eksperimentu mehanike materijala, izmjerite malu deformaciju metalnih uzoraka kada su rastegnuti (na primjer, točnost mjerenja deformacije doseže 0,001 mm/100 mm); kada proučavate koeficijent toplinske ekspanzije polimernih materijala, uhvatite fluktuacije veličine mikrona uzrokovane temperaturnim promjenama.
(3) Vrhunsko održavanje opreme
1) Održavanje preciznih alatnih strojeva
Kada popravljate strojeve za koordinatno brušenje i alatne strojeve sa sporom žicom, provjerite odstupanje glavne osovine (kao što je radijalno odstupanje od glavne osovine manje od ili jednako 0,003 mm) i istrošenost vodilice (dubina istrošenosti manja ili jednaka 0,005 mm) kako biste osigurali točnost obrade.
2) Kalibracija medicinske opreme
Kalibrirajte mehaničke pokretne dijelove CT uređaja i MRI instrumenta (kao što je točnost prijevoda tablice manja ili jednaka 0,01 mm) kako biste osigurali točnost položaja slike.
Ključne točke korištenja (osiguravanje točnosti)
1. Kontrola okoliša: Koristite ga u okruženju konstantne temperature (20±0,5 stupnjeva) i konstantne vlažnosti (45%-60% RH) kako biste izbjegli temperaturne fluktuacije koje uzrokuju toplinsko širenje i skupljanje obratka da utječu na rezultate mjerenja.
2. Odabir sonde: Zamijenite sondu u skladu s materijalom obratka (kao što su keramičke sonde za tvrde materijale i gumene sonde za meke površine) kako biste spriječili da istrošenost sonde utječe na točnost.
3. Specifikacije dinamičkog mjerenja: Prilikom mjerenja rotirajućeg tijela, potrebno je rotirati obradak ravnomjernom brzinom (kao što je 10- 20r/min) kako bi se izbjegla nejednaka brzina rotacije koja uzrokuje pogreške u odstupanju mjerača; za vibrirajuće okruženje potrebna je platforma za prigušivanje.

Naša usluga
Rješenja za alate na jednom mjestu - OEM posao i razvoj vlastite robne marke Temeljen na više od 54 godine profesionalnog iskustva u proizvodnji i prodaji, stručnosti i predanosti u pružanju usluge profesionalne kvalitete kupcima širom svijeta, Maxpower je uvijek vaš pouzdan partner!
Vješt prodajni tim i stručni tim
Kvalificirani prodajni tim tvrtke Maxpower prošao je Industrialovu tehničku obuku i poslovno iskustvo. Svakako ćemo pružiti profesionalnu uslugu kako bismo odgovorili na zahtjeve kupaca.
Stručni tim, tehnička podrška
Osnovali smo dva tima za proizvodnu i inženjersku tehnologiju kako bismo koordinirali sve resurse za postizanje inovacija poduzeća i izgradnju pametne proizvodne tvornice. Naša je vizija rasti s krajnjim kupcima, ostvariti dugoročne operacije, kreirati sveobuhvatna alatna rješenja za kupce i stvoriti nove vrhunce dodane vrijednosti za kupce u skladu s lean načinom razmišljanja.
Popularni tagovi: set indikatora brojčanika visoko precizni indikator brojčanika, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeno
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit











