Što kažete na popravku zavarivanja?
Ovo se pitanje ne može generalizirati i potrebno ga je analizirati prema vašoj specifičnoj situaciji.
Prednosti reparaturnog zavarivanja su:
(1) Može popraviti dijelove oštećene različitim razlozima, kao što su habanje, lom, lom, pukotina, jama itd.;
(2) Većina uobičajenih metalnih materijala u mehaničkim dijelovima može se popraviti zavarivanjem;
(3) Kvaliteta popravka je visoka, a neki dijelovi su izdržljiviji nakon popravka;
(4) produktivnost je visoka, a cijena niska;
(5) Opća oprema za zavarivanje je jednostavna, laka za rukovanje i prikladna za popravke na terenu.
Nedostaci reparaturnog zavarivanja su:
(1) Deformacija i naprezanje pri zavarivanju. Lokalno i neravnomjerno zagrijavanje izratka tijekom reparaturnog zavarivanja uzrok je deformacije zavarivanja i naprezanja. Kada deformacija prijeđe dopuštenu vrijednost, potrebno ju je ispraviti, što ne samo da je dugotrajno, već se ponekad i odbacuje zbog neučinkovitog ispravljanja. Kako bi se spriječila i smanjila deformacija, često su potrebne neke posebne mjere, kao što je korištenje metode obrnute deformacije (to jest, prije zavarivanja, zavar se deformira u suprotnom smjeru kako bi se poništila deformacija uzrokovana zavarivanjem) za kontrolu deformacije, i pomoću redoslijeda montaže i zavarivanja za kontrolu deformacije.
(2) Pukotine nastale zavarivanjem. Pukotine su jedan od opasnijih nedostataka pri zavarivanju. Dijelovi od lijevanog željeza i kaljenog čelika skloni su pukotinama tijekom popravnog zavarivanja, što je jedno od ključnih pitanja na koje treba obratiti pozornost tijekom popravaka zavarivanja.
(3) Poroznost. Poroznost je rupa u zavaru uzrokovana plinom u rastaljenoj posudi za zavarivanje koji nema vremena izaći i ostaje u zavaru, što utječe na čvrstoću i brtvljenje zavara. Oblik, veličina i broj pora povezani su s vrstom čelika osnovnog materijala, svojstvima zavarivačke šipke i tehnologijom reparaturnog zavarivanja. Dijelovi poslani na popravak sadrže ulje, hrđu i drugu prljavštinu. Ako se ne uklone u potpunosti prije zavarivanja, lako je izazvati pore.
(4) Čvrstoća popravljenog spoja. Za opće čelične dijelove ovaj problem nije velik. Međutim, za materijale koji su bili toplinski obrađeni i ojačani, osnovni materijali s obje strane zavara doživjet će promjene u strukturi i odgovarajućim svojstvima nakon utjecaja topline tijekom popravnog zavarivanja, a zahtjevi čvrstoće spoja i osnovnog materijala nije lako upoznati. Za dijelove malih dimenzija, cjelokupna toplinska obrada nakon popravnog zavarivanja može se koristiti za rješavanje problema. Nemoguće je izvršiti cjelokupnu toplinsku obradu na komponentama velikih dimenzija. U ovom trenutku potrebno je poduzeti niz mjera u pogledu metoda zavarivanja, materijala i procesa zavarivanja.
